数字化赋能!德明利智能制造基地荣获三级成熟度评估认证

数字化赋能!德明利智能制造基地荣获三级成熟度评估认证

 

近日,德明利智能制造基地顺利通过智能制造成熟度(CMMM)三级评估。

一、认证背景

2024年初,德明利全面启动评审准备工作,依据《智能制造能力成熟度模型》中对标三级的模型标准,从组织战略、人员技能、数据、集成、信息安全、装备、网络、采购、计划与调度、生产作业、设备管理、安全环保、仓储配送、能源管理等多个子领域进行多轮次的评估,在研发、生产、管理、服务等智能化应用进行全方位持续深入探索。这一认证不仅是对公司智能制造领域的认可,也是对德明利在促进产业升级、数字化转型方面实践成果的肯定。

证书-德明利(1)_00.png


 

当前,德明利智能制造基地已形成了全业务链数字化运营管理集成体系。

 

(一) 研发与制造的融合实践 基地集研发、设计、验证于一体,打造了高度灵活且柔性化生产设备矩阵,其中自主研发设备占比超过30%,基地内拥有数十条业内一流的全自动SMT生产线及自动化配套测试线,包括真空回流焊、3D X-ray检测、数字荧光示波器等高可靠、高性能设备,配合德明利自有国产EDA工具实现软硬件高效协同。同时,在多场景的存储测试中,基地配套建有专业性能测试、失效分析、材料、可靠性、电磁兼容、安全和仿真等实验室,持续为生产流程提供技术支持与创新动力。

(二) 全链路数据追溯可视化管理 :基地结合⾃动化产线的物联网集成,包括智能制造MES系统和企业资源管理ERP系统,其中MES系统的精细调度与资源优化功能,实现了生产流程的全面智能化升级,对采集和存储实时数据进行可视化管理,确保了全流程100%数据追溯和分析应用,以此持续提高效率、提升效能、提增效益。

(三) 精益制造确保品质交付 :德明利秉持专业化、规模化、高品质、高效率的发展理念,持续迭代升级生产测试设备,实施标准化制造工艺流程,构建从原材料入库到成品出库的自动化质量监控追溯体系,优化产线全寿命周期,确保一流设备、工艺及管理,提升存储产品的制造产能、交付效率、产品性能和质量水平。

当下,智能制造朝人工智能、数据模型大规模应用方向发展。着眼未来,德明利将以次认证为契机,部署升级多领域系统集成架构,全面推进数字化转型,发挥自主创新优势、提升智能制造能级,扩大高端存储产品布局,向高端、绿色、智能化转型升级。

 

 

上一条:中国电子市场对接会 |德明利聚焦“自主可控+信创国产化”全生态体系构建
下一条:德明利高端存储芯片eMMC通过紫光展锐移动芯片平台认证